沸石转轮吸附浓缩＋催化燃烧工艺治理VOCs
1工业固定源VOCs的排放***色
1.1品种多差异***
在工业***域，发生VOCs的企业很多，污染物的组成杂乱，常见的化合物类型包含：烃类、脂类、醇类、酚类、胺类、醛类、腈类等。其间，苯、甲苯、二甲苯和卤代烃的排放量***、毒性强。考虑到VOCs的组成和性质杂乱，选用单一的治理技能作用欠安，联合治理工艺应运而生。
1.2多种污染并存
工业生产期间，工艺尾气污染物多是混合物，例如：印刷废气中包含苯类、酮类、醇类、脂类；喷涂废气中包含脂类、酮类、苯类。假如净化单一化合物，治理技能简单挑选；但多种有机物并存，因为不同有机物的性质差异显着，有必要选用分级治理计划。以苯类废气＋含硫有机物为例，选用催化燃烧法之前，要先去除含硫有机物，防止形成催化剂中毒。
1.3工况条件多样
不同行业排放的VOCs，或许同行业不同工序排放的VOCs，尾气的工况条件有较***差异。一般喷涂作业中，排放的是常温气体；制药、化工生产中，排放的是高温气体。在汽车生产企业中，喷涂线排放常温气体，烘干线排放高温气体。一般来说，VOCs中含有颗粒物，多以溶胶方式存在，因为粘性较高，因而去除难度***，会影响吸附净化功率。
2沸石转轮吸附浓缩＋催化燃烧工艺的原理和***色
2.1工艺原理
沸石转轮吸附浓缩＋催化燃烧工艺流程图。其间ａ区是吸附区，依据方针物的类型，在转轮内填充吸附材料；ｂ区是脱附区，方针物通过ａ区在此处脱附。高温气体通过传热1，可将转轮上的VOCs脱附下来；然后通过传热2，温度提升至燃烧条件，即可完结催化氧化反响。ｃ区是冷却区，空气通过传热1，变为热空气用于脱附。在体系操控上，包含PC1、PC2两个监控体系，前者能监测传热器、催化燃烧室的温度改动；后者监测风机的运转，动态调整进气流量。体系运转期间，PC1将监测到的温度信息传递给PC2，PC2向风机下达指令，完成体系运转的可靠性。
2.2技能***色
沸石转轮吸附浓缩＋催化燃烧工艺的***色：
①运用吸附区旁路内循环，废气经吸附区假如不合格，就会进入该循环，重复吸附进程，以进步吸附功率。
②运用冷却风旁路，面临杂乱工况，VOCs浓度会显着进步，部分冷却风会进入吸附区，然后下降脱附风量，并弥补新风。该旁路的树立，能够运用新风稀释VOCs浓度，延伸治理时刻。
③引风机的运用，有利于调控旁路，去掉降温鼓风机，在转轮处操控VOCs浓度，能够完成温度操控方针。
④在催化燃烧室内，运用传热2替代电辅热体系，可将反响放热温度保持在500～600℃之间。
⑤转轮的转速简单调理，在单位时刻内，削减VOCs吸附量，然后进步体系的安全性。
3转轮吸附的影响要素剖析
选定治理工艺后，一旦确认吸附材料，转轮的运转参数、进气参数，会影响吸附能力。***外学者研讨称，要想调整转轮的运转，能够改动浓缩比、转速、再生风温度等方针。结合相关研讨成果，处理高浓度的VOCs时，将浓缩比下降至８，转速进步至６.５ｒ／ｈ，再生风温度操控在22０℃，此刻去除功率保持在90％以上。以下详细剖析转轮吸附的影响要素。
3.1浓缩比
转轮通过吸附、脱附，能够得到低流量的浓缩气体，浓缩比便是进气流量、再生风流量的比值，运用Ｆ表明。低浓缩比能进步去除功率，但也会添加再生风量，增***脱附能耗。结合实践，浓缩比从1５下降至６，甲苯的出口浓度从４.７ｍｇ／ｍ3下降至1.５ｍｇ／ｍ3，不利于后续燃烧。因而，在确保去除率的前提下，合理设置浓缩比，才能统筹功率、能耗两个方针，进步体系的整体能效。
3.2转轮转速
在转轮运转进程中，吸附、脱附是一起进行的，两个动作彼此影响，而且决议了去除功率。从本质上来看，转速的巨细，会改动吸附时刻、脱附时刻的长短。以***转速为准，假如实践转速较低，其运转周期变长，尽管增强了脱附区的再生能力，但吸附能力会下降。结合温度散布曲线，可见吸附区的曲线下降，原因在于吸附放热，导致吸附率下降。假如实践转速较高，脱附区前段能够加热到再生温度，后段则达不到再生温度，继而影响去除作用。设置***转速，便是操控吸附时刻、脱附时刻，***程度上进步去除率。
3.3进气参数
进气参数包含多个方针，其间影响转轮吸附功能的主要有两个：一是进气温度。对VOCs处理时，废气中常含有必定水分，相对湿度能到达80％以上。这些水分的存在，会和污染物彼此吸附，不只占有了转轮的吸附空间，还会下降去除功率。因而，操控进气温度，能够进步转轮吸附能力。二是进气流速。必定条件下，转轮的***转速和进气流速之间出现正比联系。跟着进气流速进步，转速也会进步；假如转速没有进步，实践转速就会低于***转速，导致吸附能力下降。结合温度散布曲线，可见吸附区的曲线下降。因而，需求处理高浓度的VOCs时，一般进步转轮的转速，或许下降进气流速，均能进步吸附功率。
3.４再生风温度
吸附剂的解析、再生，需求***清洗温度。再生风的温度超越该温度值，就能进步解析功率，削减脱附风量的耗费。
４VOCs处理工艺的***化办法
４.1***化转轮结构
***化转轮结构，能改进转轮的运转参数，详细包含：
①***化浓缩比，结合VOCs的类型和***色，合理设置转轮的Ｆ值，才能进步功率、下降能耗。
②***化转轮转速，实践转速应该挨近***转速，保持适宜的吸附时刻、脱附时刻，进步VOCs的去除功率。
③***化再生风温度，吸附剂在解析再生时，应该设置***征温度，***是***清洗温度，能够进步解析速率。
④***化密封性，进步转轮的密封性，能处理运转期间的窜风问题，在满意治理规范的一起，完成节能降耗的方针。
４.2进步催化功能
催化剂的挑选，也是影响VOCs去除率的一个要素，挑选功能杰出的催化剂，才干满意吸附、脱附条件，进步体系运转的安稳性。总结来看，催化剂的挑选应该从以下几点下手：
①低温活性杰出，能习惯较高的空速，能够削减建造费用、运维费用；
②具有杰出的热安稳性，处理高浓度的VOCs时，会发生很多反响热，此刻催化剂温度升高，要求物理化学功能安稳；
③阻力小，具有较强的机械强度；
④本钱低价，考虑到催化剂的运用数量***，下降本钱才能进步企业的经济效益。
５结语
跟着工业快速开展，VOCs的排放量增多，具有品种多差异***、多种污染并存、工况条件多样的***色。文中以沸石转轮吸附浓缩＋催化燃烧工艺为例，介绍了技能原理和***色，剖析了影响转轮吸附的要素，包含浓缩比、转轮转速、进气参数、再生风温度等。合理挑选沸石类型，***化转轮结构，进步催化功能，能改进VOCs治理作用，应要点重视。
