沸石转轮的常见问题及解决方案
沸石转轮分子筛吸附转子体系选用吸附-解吸-浓缩-燃烧的接连进程来处理和净化VOCs废气。具有运用规模广，安全性高，运转安稳的长处。但是，在不同的实践运用中，废气的成分杂乱，而且容易发生高沸点VOC的残留聚合和阴燃。 1.高沸点挥发性有机化合物残留聚合处理废气中含有高沸点挥发性有机化合物时，假如解吸热量缺乏，被吸附物不彻底解吸，将导致被吸附物积累并保留在挨近吸附的区域，聚合将跟着时刻的消逝，这会堵塞沸石的吸附方位并削弱该区域的吸附功率。为了使吸附在沸石上的高沸点VOC彻底解吸，提出以下主张：（1）沸石转轮设备前端高沸点VOCs物质去除设备，以避免高沸点VOCs物质的吸附构成解吸困难，而且废气能够进入吸附转子。在添加预滤布或活性炭过滤，添加除雾器或冷凝器等之前，请先除掉高沸点VOC。 （2）沸石转轮添加解吸热容量的办法。一种是进步解吸温度。主张将温度控制在180-200℃之间，ZUI不得超越220℃，避免发生过多的热量导致冷却不彻底，影响吸附段的作用。另一种办法是添加解吸再生风量，下降浓度比，以到达满足的解吸再生作用。 （3）沸石转轮定时维护，清洁和用清水清洁时要注意水质。假如它含有很多的钙和镁等离子，它或许会在沸石中构成碳酸盐并堵塞沸石流道的蜂窝孔；水中的氯仿或许占有沸石的吸附方位，并阻止VOC的吸附功率。此外，水中的微量重金属物质也会使沸石中毒。因而，主张运用高压喷嘴将清洁水构成细微液滴，并在体系的冷却部分中运用清洁空气作为气流载体。 （4）沸石转轮定时高温解吸再生。惯例的高温脱附处理将有用去除高沸点的挥发性有机化合物，并到达活化沸石流道的作用。一般，ZUI的解吸温度为300℃。 2.发生阴燃现象。在180-200℃的解吸条件下，假如体系在没有空气活动且没有其他氧气供给的情况下反常中止，则将运用废气中的VOC和在流道上聚合的高沸点物质。流道中的沸石与开始残留在流道孔中的氧气和作为催化剂的沸石孔反响，构成放热，引起阴燃，并损坏沸石结构。为了避免闷燃，主张在体系反常封闭时运用纯洁气体（例如氮气）作为维护气体。一起，运用喷水设备作为ZUI的***解决方案，以避免持续发生阴燃现象。
