活性炭+催化燃烧与沸石转轮+RTO工艺
在工业VOCs废气处理行业，浓度低于1000 mg/m3的有机废气称为低浓度有机废气。对于低浓度有机废气的处理，广泛采用活性炭+催化燃烧工艺，即利用活性炭吸附净化废气中的低含量VOCs，经过一段时间的吸附积累后，在高温下脱附，脱附后的高浓度有机废气经过热解无害化处理。
沸石轮吸附+催化燃烧过程
转轮+RTO工艺是传统吸附法和高温氧化法相结合的经典工艺。选择吸附和脱附效果***的材料。***风量、低浓度的VOCs被吸附材料吸附，然后吸附材料上的VOCs被高温脱附，进行热分解。近年来***内外的研究发现，疏水性沸石制成的分子筛转轮具有******的吸附和脱附效果。
转轮 +RTO流程
***风量、低浓度VOCs的废气由沸石转轮吸附净化，净化后的气体通过烟囱高空排放。当更多的VOCs气体吸附在沸石转轮上时，沸石通过电机转动转移到脱附区进行高温脱附，脱附的高温气体是由RTO分解VOCs产生的***量热能进行热交换和脱附。脱附区和脱附风量可以通过气体中VOCs的浓度来设定，这样就可以根据风量和气体浓度来设计合理的浓度比以及相应的转子和RTO。
活性炭、活性氧化铝、沸石分子筛是目前常用的吸附材料。活性炭是我******常用的有机废气吸附材料，但随着***内外新型吸附材料的不断研究和探索，用于吸附VOCs的沸石分子筛逐渐取代了活性炭，具有吸附力强、不燃、吸附脱附能力***的***点，近年来在废气处理行业得到了认可和广泛应用。
活性炭+催化燃烧与沸石转轮+RTO工艺的比较
由此可见，选择沸石转轮作为吸附净化材料，配合RTO对高浓度VOCs气体进行无害化分解，是处理***风量低浓度有机废气的***选择。
