沸石转轮吸附***性测试设备
《沸石转轮吸附***性测试（KPR）》的目的是了解沸石浓缩转轮焚烧系统在各种工况之下的运行效率，并建立装置运行参数数据库，为实际工程现场调整提供参考，以消除不适当的试错程序。我们在实验室建立了小型沸石转轮系统，以半导体和光电工业之中普遍应用的挥发性有机物（VOCs）为研究对象，根据后期的研究和实施方案，确定了可能影响沸石浓缩转轮焚烧系统的参数，如入口气体的温度和湿度变化，以及转轮转速、浓缩率和再生温度等关键运行参数，这些参数逐项影响系统的处理效率。
本试验设备流程图如图所示。空气压缩机产生气流，流量计控制所需流量之后，用过滤器处理气流之中的颗粒粉尘，再用湿度控制器和VOCs曝气设备调节所需湿度和VOCs浓度值。在进入反应器以前，空气流量阀和流量控制器分别控制进入反应器吸附区和冷却区的吸附气和冷却气（解吸气流量）的流量，前者得到的值为规定的浓度比；反应器对吸附气流和冷却气流之中的VOCs进行处理之后，吸附气流引至抽气柜排至***气，冷却气流随回路进入加热器成为解吸气流，加热至要求的解吸温度，然后进入反应器的解吸区解吸吸附在其之上的VOCs。本研究采用步进电机控制反应器的转速和转速。
吸附区出口侧有6个检测点，每个点的角度为50°；我们还定义了反应器高度和旋转角度的两个无量纲参数：Z和τ。无量纲高度参数Z的计算方法是将吸附区入口侧测量的高度除以反应器的总高度；无量纲旋转角τ定义为反应器转移到解吸区测量每个温度和VOCS采样点的角度除以360°。为了了解反应器的处理性能和效率，采用气相色谱火焰离子化检测法（GCFID）对有所不同操作条件之下反应器吸附左右的VOCs浓度值进行检测，了解反应器的处理效率；检测VOCs浓度的方法是每60秒采用自动采样法分别对反应器左右的5ml气流进行采样，然后注入GCFID（shimadza gc14b），J&WDB蜡（内径30m×0.53mm，膜厚1.0um），火焰检测器和烘箱设置在200℃。
初步结果是基于沸石吸附浓缩转轮处理VOCs废气的主要参数，如入口废气可能的温度和湿度变化，以及转轮转速、浓缩速率和再生温度等关键操作参数。
