沸石转轮设备的作业原理
***风量、低浓度有用废气通过沸石转轮设备时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到***气中。
沸石转轮设备不断旋转，将吸附的V0C转到脱附区域，吸附在沸石转轮设备上VOC 被180~220°C的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5 ~10%，脱附下的浓度***有用废⽓进⼊RTO/C0氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。出产后的吸附转轮通过冷却区降温后，回来至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环进程。***风量、低浓度有用废气通过沸石转轮设备时，气流中的VOC被疏水沸石吸附，净化尾气通过转轮排放到***气中。
沸石转轮设备不断旋转，将吸附的V0C转到脱附区域，吸附在沸⽯转轮上VOC 被180~220°C的热风脱附，脱附热风占总处理风量的5 ~10%，脱附下的浓度***有用废气进入RTO/C0氧化降解为二氧化碳和水蒸汽等。出产后的吸附转轮通过冷却区降温后，回来至吸附区，完成了吸附/脱附/降温的循环进程。
技能方面:
净化效率***，出口浓度安稳，吸附净化率可达90%，氧化净化率90%以上。
出产气选用氧化体系自身氧化热，可降低体系运转费用。
沸石转轮设备吸附降低了火灾风险。
沸⽯转轮浓缩比高达10-25:1.
基于可编程操控器(PLC)的操控具有数据采集和长途操控功用。
变频器(VFD) 驱动允许体系在废气量少或许体系待机状态时低频运转。
设备在厂内组装，体系装置时间短。
