沸石转轮+催化燃烧
一、系统介绍
沸石浓缩转轮+催化燃烧可适用于***风量低浓度挥发性有机废气的处理。该系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、燃烧装置、风机和烟囱组成。
系统原理:可以利用沸石分子筛对有机废气的多孔吸附，然后通过催化燃烧/直接燃烧将有机成分中的C、H化合物氧化成无害的CO2和H2O。
二、沸石转轮浓缩+CO催化燃烧系统的工作原理
低浓度废气燃烧回收时，当处理风量变***时，不仅需要***型设备，还会造成运行成本膨胀的问题。本发明可以降低浓度，将***风量废气浓缩至高浓度小风量，从而降低设备成本和运行成本，进而实现高效的挥发性有机化合物处理。转轮浓缩+催化燃烧装置中，***量疏水分子渗入沸石，浓缩成高浓度VOC废气，在催化燃烧室+催化剂中氧化成二氧化碳和水。
三、沸石转轮的***性
耐热性:不燃
耐热温度:200℃(转轮部分耐热)
再生温度:150-200℃
上述再生温度为标准规格的再生温度，高温、耐热规格(***殊规格)的情况下再生温度可达300℃。400-600mm厚的高性能吸附转轮600mm厚的高性能吸附转轮不需要改变转轮直径，处理风量比以前的吸附转轮增加50%以上。过去需要几个吸附转轮并联运行的***风量系统，只用一个600 mm厚的高效吸附转轮就能达到相应的效果，NMP( N-甲基吡咯烷酮)沸点高，饱和蒸汽压低。当含有高浓度NMP的空气冷却到常温时，NMP就会凝结并液化。根据这一***性，在含有NMP的干燥装置的废气被热回收系统和冷却系统冷却后，高于该温度下的饱和蒸气压的NMP将冷凝并液化。此后，冷却的废气被引入挥发性有机化合物吸附和浓缩转轮，并且残留在气态废气中的NMP被吸附和净化。同时，从再生区出口获得的高浓度NMP的浓缩废气将返回冷却系统，并且NMP将被冷凝和液化用于回收。
四、适用的工作条件
***应用条件:低浓度，中等风量，温度< 50℃，湿度< 90% RH。
适用有机成分:苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、偏酯等。
不合适的有机成分:UV漆、固化剂、高沸点聚合物、卤素等化合物。
五、处理过程:
六、技术***性表
1.吸附净化效率高，处理效果稳定，保证废气达标排放。
2.贵金属催化剂具有手动和自动脱附功能，通过催化燃烧反应转化有机物，催化效率高，性能稳定。
3.由PLC控制，配有可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。
4.有多种安全措施。主反应堆配有泄爆装置，具有多点温度检测、故障报警和应急处置能力。
七、应用***域
可处理的有机溶剂包括苯、酮、脂类、醇、醛、醚、烷烃及其混合物。
可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱厂的涂装，涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋胶、锡罐制作、化工塑料、油墨、电缆、漆包线等流水线设备配套使用。
八、选择及注意事项
1.废气成分不含以下物质:
A.高粘度酯。
b.磷、砷、锑、汞、铅、锌、锡、硫和氯化物。
c.粉尘浓度高。
2.选择设备时，请注明废气的成分、浓度和出口温度。
3.设备安装现场无腐蚀性气体，有******的防雨措施。
4.设备所需功率为:三相交流380伏，频率50赫兹。
5.请说明您何时有***殊要求。
