沸石转轮加催化燃烧工艺详解

沸石转轮加催化燃烧工艺详解

据小编了解到，在有机废气废气处理组合工艺中，沸石转轮浓缩吸附加催化燃烧设备主要适用于废气风量***,浓度低的处理方式,其成分中不能含有S/N/Cl等元素,且成分能被沸石转轮吸附且能脱附出来。

沸石转轮加催化燃烧工艺详解

沸石转轮加催化燃烧废气处理工艺是沸石转轮加RTO燃烧炉的一种代替产品，它克服了RTO燃烧废气时所需的高温，在催化剂的作用下燃烧时，使有机废气的氧化分化只需要把温度加热到300～450℃即可，一同也节约能源。

沸石转轮加催化燃烧有些成分活性炭吸附不了但沸石分子筛能够。比如一些高沸点的废气成分使用活性炭不易脱附，沸石转轮的***征是不可燃的，所以沸石转轮可将脱附温度进步也不必忧虑着火问题。

沸石转轮加催化燃烧***征：

处理风量***浓度低的废气中沸石转轮加催化燃烧工艺是***有技能潜力的一种处理工艺。沸石转轮浓缩设备能把浓度低的废气浓缩20倍以上变为高浓度废气，浓缩出来的高浓度废气只需要用很小的风量即可脱附出来。后经催化燃烧床进行燃烧完成合格排放。适用废气规模广、处理功率高达97%以上。

沸石转轮加催化燃烧运转原理：

1. 吸附阶段：有机废气通过沸石转轮吸附后直接合格排放，沸石分子筛孔径的***小能依据废气分子的***小不同进行选择性的吸附。即便废气成分的浓度很低在高温下仍具有较高的吸附才干，这是其他所不具备的。

2. 脱附阶段：沸石转轮一直坚持十分缓慢的旋转，在处理区吸附饱满后，通过再生区把吸附在沸石里的有机废气通过热空气吹扫下脱附出来。沸石吸附***的***征便是不可燃，热空气的温度可依据废气的成分而设定，脱附时可坚持较高的脱附温度因而可适用于许多沸点较高的废气成分。

3. 催化燃烧阶段：沸石转轮浓缩设备把低浓度***风量废气里的废气分子捕捉、附集到沸石上面。脱附出来的高浓度小风量的废气就可直接进入催化燃烧设备进行低温催化燃烧燃烧温度200~450°使能耗降低；催化燃烧设备小风量适用规模可用电加热且只要在脱附时耗电，催化燃烧床在作业时功率一般为60kw。

4. 沸石转轮康复阶段：沸石转轮脱附经高温加热再生后，吸附效果会依据沸石温度高而变差。所以小编建议要对沸石用冷风机进行降温后，使沸石具有循环往复吸附废气的才干。