沸石转轮吸附浓缩及热氧化技术
***风量、低浓度的VOC排放占目前我***有机废气污染的很***比例。沸石吸附、浓缩和热氧化技术是控制这类废气***经济有效的技术途径。
该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合，既能满足排放要求，又能降低净化设备的投资和运行成本。
***风量低浓度有机废气经吸附、净化、脱附后转化为小风量高浓度有机废气。高浓度有机废气进入热氧化单元进行氧化处理，有机氧化释放的热量得到有效利用。
技术原理
当***风量低浓度有机废气通过沸石转轮时，气流中的VOC被疏水性沸石吸附，净化后的尾气通过转轮排入***气。
沸石转轮保持旋转，吸附的VOC转移到脱附区。吸附在沸石转轮上的VOC被180~220℃的热空气脱附，占总处理风量的5~10%。脱附后的高浓度有机废气进入RTO/CO氧化降解为二氧化碳和水蒸气。再生后的吸附转轮在冷却区冷却后返回吸附区，完成吸附/脱附/冷却的循环过程。
技术***征
①净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率高达97%，氧化净化率在99%以上。
②再生气体利用氧化系统本身的氧化热，可以降低系统的运行成本。
③沸石轮吸附降低火灾风险。
④沸石转轮的浓度比高达10-25:1。
⑤基于PLC的控制具有数据采集和远程控制功能。
⑥变频驱动允许系统在废气量少或系统处于待机状态时低频运行。
⑦设备在工厂组装，系统安装时间短。
应用***域
①喷漆车间:如集装箱、汽车、飞机、造船、家具、电子、金属制品的喷涂、排气等。
②各种印刷车间(如凹印、柔印、包装材料印刷等)的排气。)。
③油漆涂料生产车间废气。
④半导体集成电路和液晶显示器(LCD)制造过程中的排气处理。
⑤树脂、橡胶、轮胎等产品生产过程中的排气处理。
