沸石浓缩转轮技术处理VOC废气的研究
随着中***经济的快速发展，产生了***量的VOC，对人类健康和生态系统的平衡构成了极***的威胁。本文主要阐述了VOC污染的危害和常用的VOC污染治理技术，重点介绍了适用于***风量、低浓度VOC治理的沸石转轮技术及其发展。
1.简介
VOCs(VOC)，是指能造成危害的一类VOC，是一类普遍存在于空气中，成分复杂的有机污染物的总称。
VOCs对***气的主要危害有:(1)部分有毒致癌，危害人体健康；(2)VOCs中的碳氢化合物和氮氧化物在紫外线作用下反应生成臭氧，可导致***气光化学烟雾事件，危害人体健康和植物生长；(3)参与***气中二次有机气溶胶的形成，二次有机气溶胶多为细小颗粒，难以沉降，能在***气中长时间停留，对光的散射能力强，可显著降低***气的能见度。目前，我******多数城市的***气环境呈现出区域性霾污染、臭氧和酸雨三******征，其中VOCs是***重要的助推器之一。
VOC加工技术
VOC对环境的巨***危害和对人类健康的严重威胁已经引起了全世界的高度重视。VOC的处理在中***迫在眉睫。目前，VOC的处理技术主要分为两类:
(1)源头控制，具体来说就是生产过程中防止或减少VOCs排放的措施，是控制有机废气污染的***方法。然而，由于技术水平的限制，不可避免地会向环境中排放和泄漏不同浓度的有机废气，这是难以实现的。
(2)生产结束时控制和消除VOCs的处理方法可分为回收技术和销毁技术两种。回收技术是一种通过物理方法回收VOC的无损方法，包括活性炭吸附、冷凝和膜处理。这种方法不仅可以有效控制VOC的排放，而且可以节约资源，带来经济效益，越来越受到重视。销毁技术是通过化学或生物反应过程将VOCs废气氧化分解为无毒或低毒物质的破坏性方法。主要技术包括燃烧、光催化降解、等离子体技术、生物降解等。
以上VOCs废气处理技术为单一处理工艺，应根据VOCs废气排放的具体条件和要求选择合适的工艺；由于VOC种类繁多、成分复杂、性质不同，在许多情况下，采用一种净化技术往往难以满足处理要求，也不经济。利用不同单元处理技术的***势，组合处理技术既能满足排放要求，又能降低设备运行成本。沸石转轮浓缩技术是一种新型的组合式VOCs处理技术。
2.沸石浓缩转轮技术
沸石浓缩转轮系统被认为是世界上***效的废气浓缩技术。沸石浓缩转轮吸附浓缩装置采用吸附-脱附-浓缩燃烧三个连续工序，主要用于有机废气的处理，尤其适用于风量***、浓度低的场合。吸附装置以陶瓷纤维为基材，制成蜂窝状***圆盘轮系统，轮表面涂有疏水性沸石作为吸附剂。沸石旋转吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛旋转吸附浓缩系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。转轮后面有后处理系统。其核心技术是高效吸附分离浓缩工艺和蜂窝状结构的吸附转轮。
3.1沸石转轮的基本结构
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区和冷却区三个部分，浓缩转轮在每个区域连续运行。VOCs有机废气经预滤器过滤后，通过浓缩转轮装置的处理区。VOC在处理区被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs在再生区经热风处理后脱附浓缩5-15次。浓缩转轮在冷却区冷却，通过冷却区的空气被加热作为再生空气，达到净化节能的效果。
3.2沸石转轮的工艺参数
(1)浓缩比:通过转轮的吸附-脱附作用获得低流量的浓缩气体。浓度比是转轮性能的一个重要指标，它被定义为进口空气流量与再生空气流量之比。
(2)转轮转速:吸附和脱附在转轮运行周期内同步进行，相互影响，共同决定转轮的去除效率，转速是指吸附和脱附时间的长短。
(3)再生空气温度:吸附剂的脱附再生有一个***征温度，即***的清洗温度，高于该温度可以获得更快的脱附速率，可以消耗更少的脱附空气量。
沸石转轮结构的密封是一个非常重要的控制点，密封不***会造成转轮应用中的漏气问题。
4.结论
沸石轮浓缩+催化燃烧处理工业有机废气在我***印刷行业、半导体制造行业、涂料行业等工业生产***域得到了广泛应用。但沸石吸附单元作为核心技术，仍然依赖进口，限制了沸石浓缩轮系统在VOCs处理中的应用。随着我***新型吸附剂的开发以及转轮制造技术和密封技术的提高，转轮吸附技术将会在更广的范围和更多的行业得到应用。
