你了解高沸点物质对沸石转轮的影响吗？
沸石转轮有机废气管理技能使用疏水性沸石吸附剂出现激烈的疏水亲油***性，具有尺度均匀的孔道、较***的比表面积和较***的吸附容量，在不同的温度下沸石吸附剂的有用吸附孔道对VOCs吸附力不同的***色进行设计。低温条件下，需求管理的有机废气经过系统主风机的效果送至沸石转轮，废气中的VOCs分子被沸石吸附剂吸附净化。沸石转轮依照必定的转速，在旋转电机的带动下接连工作。在沸石转轮的脱附解吸区，选用浓缩倍率下的风量，解吸温度一般为200℃，反方向对沸石转轮的脱附解吸区进行吹扫再生。解吸再生后的高浓度废气，送入后端的废气氧化系统进行热氧化处理。沸石转轮净化后的气体与热氧化设备净化后的气体在烟囱混合后，相关VOCs排放目标可满意相关***家及当地排放规范。
近年来，沸石转轮废气管理工艺在***风量、低浓度有机废气职业得到遍及的认可与使用。跟着沸石转轮废气管理工艺越来越多的使用，废气中高沸点有机物对沸石转轮的影响也日渐露出出来。当再生温度低于VOCs的沸点时，VOCs不易被脱附，且跟着VOCs沸点的增***脱附难度添加。关于沸石转轮而言，当VOCs的沸点高于沸石转轮的脱附再生温度（200℃）时，则高沸点的有机物在正常解吸温度下，难以完全的从沸石转轮解吸。
高沸点物质对沸石转轮的影响***要表现在以下三个方面：
一、沸石转轮处理效率衰减，难以满意排放规范。高沸点有机物在正常沸石转轮解吸再生温度条件下，无法完全从沸石中解吸，部分高沸点有机物占有沸石的有用吸附孔道。沸石转轮的处理效率衰减，极易形成沸石转轮出口浓度难以满意当地排放规范。金伟力等人试验研讨发现：相关于没有添加高沸点的初期功能，添加了二乙二醇丁醚醋酸酯（沸点245℃）后，再生温度200℃接连工作14小时后，净化效率***约下降了11%。
二、跟着沸石转轮处理效率的衰减，后置的热氧化设备的辅佐燃料耗费会相应添加。沸石转轮解吸后的浓度直接影响后置热氧化设备的辅佐燃料耗费。沸石转轮净化效率下降，解吸再生后的有机物浓度将会减小，后端的热氧化设备的辅佐燃料耗费将会添加。
三、跟着高沸点物质在沸石转轮中的积蓄，则会有沸石转轮焖燃的危险。产生焖燃的沸石转轮系统因为长时间运转，其转轮内部积聚了较高浓度的高沸点物质。高沸点有机物积蓄在沸石转轮中，若沸石转轮系统的PLC等自控监控系统出现反常（例如：脱附温度操控反常），则此种情况下沸石转轮焖燃的危险将会增***。
