沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉的应用及反应
沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉在使用中有哪些反应？下面，给你详细介绍一下:
1.催化剂失活:使催化剂失活的毒物包括速效毒物和缓效毒物。速效毒物主要包括磷和砷，缓效毒物包括铅和锌。通常，沸石浓缩转轮式再生焚烧炉的催化剂失活是由于毒物和活性组分结合或熔化成合金。对于速效毒物，即使少量也会使催化剂缓慢失活。
2.沉积覆盖活性中心:不饱和化合物的存在会导致碳沉积。此外，陶瓷粉尘、氧化铁化合物等颗粒物也会影响催化剂的吸附和脱附能力，导致催化剂活性下降。
3.控制催化反应:卤素和硫的化合物容易与活性中心结合，但这种结合是相对松散的、可逆的和暂时的。当废气中的这些物质被去除后，沸石浓缩转轮再生焚烧炉的催化剂活性可以恢复。
为了使催化剂表面的气流和温度分布均匀，保证火焰不直接接触催化剂表面，沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉的燃烧室需要有足够的长度和空间。沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉应具有******的保温效果。一般炉体内衬钢壳耐火材料，或双层夹芯墙结构。因为沸石转轮的催化燃烧是一个不可逆的放热反应，无论反应在哪个阶段进行，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更***的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的不怕温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否伴有副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。
沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉一般适用于回收低浓度、低经济价值的有用废气，不适用于吸附回收处理。对于风量***的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间排放的有害有用废气的净化处理，可净化苯、醇、醚等有用废气。该装置系统设计完整，辅助设备齐全，净化率***，自动化程度高。它可以节约净化车间的环境和污染，改善工作条件，保持工人健康，解决二次污染。
为了避免二次污染，保护活性炭，每个吸附单元都配有漆雾膜过滤器，对漆雾进行预处理。沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉中的漆雾膜过滤器由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增加，然后由一层不同的材料支撑。在过滤过程中，多层纤维会与漆雾颗粒发生拦截和碰撞。扩散吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为了避免漆雾颗粒的过度吸收，漆雾膜过滤器配有脉冲除尘装置，可以定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰决定其工作性能。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有用物质分解为co2和h2o，气体得到净化。净化后的气体通过再生器回收一部分热量，返回RCO换热器加热，然后与新鲜空气混合至活性炭脱附所需的循环温度，另一部分直接排入烟囱。该系统采用plc自动控制来监控设备的运行。
在沸石浓缩转轮式再生焚烧炉的运行中，有用的废气通过换热器进入催化燃烧，提高废气的温度。如果温度仍然达不到催化燃烧的条件，就需要用气体(或电)加热。当废气的温度达到催化燃烧温度时，在催化剂的作用下会在燃烧室中燃烧，燃烧后的高温烟气会与入口烟气进行热交换。净化后的废气可以直接排放或用于加热其他部件。适用于处理浓度高、风量小、废气温度***的有用废气，要求气体温度***。为了提高废气温度，消耗了***量的能量。吸附-催化燃烧法目前应用广泛，主要采用颗粒炭或蜂窝炭作为吸附剂。为了保证生产的连续性，通常交替使用两个吸附床。由于切换周期长，吸附床体积***、吸附剂用量***、设备重、投资***、操作麻烦。由于长床体积***，容易发生吸附热积聚引起的燃烧和爆炸。针对这些问题，现有新装置的吸附器采用多单元分流组合结构，采用新材料——活性炭纤维作为吸附剂，采用PLC计算机实现整个系统的连续运行。
催化剂在沸石浓缩转轮蓄热式焚烧炉的使用过程中起什么作用？下面，给你详细介绍一下:
1.在催化剂的帮助下，有用的废气可以在相对低的起燃温度下无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2O，同时可以释放***量的热量。原理是废气通过催化剂时，先吸附在催化剂表面，然后在相应的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。
2.催化燃烧是可燃物在高温(200 ~ 400℃)下借助催化剂完全氧化，其本质是活性氧深度氧化。
3.在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能。同时催化剂表面具有吸附作用，使反应分子在表面富集，提高了反应速率，减缓了反应。
4.通常用于处理有用废气的催化剂是蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂。催化燃烧方式包括电加热和燃气加热，焚烧方式包括直接催化燃烧和再生催化燃烧。
5.一般适用于风量小、浓度高、温度高的气态有用物质，废气中不能含有硫、铅、汞、砷、卤素等能使催化剂中毒的因素。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，富集催化剂表面的反应物分子，提高反应速率。
沸石浓缩转轮式再生焚烧炉用于有用废气(VOCs)的管理；该方法已应用于金属印刷、***缘材料、漆包线、焦化、化工等行业有用废气的净化。选择浓缩-催化燃烧法处理浓度不高、流量***、组分无回收价值的挥发性有机化合物废气是有益的。一般采用固定床催化反应器。反应器应按规范设计，便于操作、维护和催化剂的装卸。隔膜安装在主机***部，以获得稳定的泄压性能。当设备运行中发生事故时，可以及时破解和释放，防止事故发生。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。由于所有催化剂都有一个催化活性温度，即催化燃烧的催化剂起燃温度，因此需要使废气和床层的温度达到催化燃烧前的起燃温度，因此需要设置预热装置。但对于废气本身温度比较***的场合，如漆包线、***缘材料、烤漆等。，温度可以达到300℃以上，所以没有必要设置预热装置。
