工业废气吸附设备工作原理及影响因素分析
工业废气吸附操作是处理废气之中可吸附VOC组分或回收溶剂的典型方法。吸附设备的原理是将气相之中需要分离的气体组分（吸附质）与固体表面（吸附剂）选择性结合，解吸后返回气相。通常来说，吸附分为物理吸附（范德华力）和化学吸附，而VOC废气的净化主要采用物理吸附。与其它方法相比，吸附法能吸附低浓度（甚至微量）组分，解吸后可******富集，从而将废气之中的溶剂蒸气除去，**分离回收溶剂。此外，吸附法具有许多***点，如不需要水，自然不产生废水，不需要辅助燃料，并且能适应卤素烃和无机挥发性组分的废气浓度和吸附的变化。
吸附时，气体分子的自由度降低，从而降低了吸附系统的熵。根据热力学***二定律，熵的减少是通过对环境的供热来补偿的。因此，吸附过程原则之上是放热的。通常来说，可吸附气体的量随温度的降低和待分离气体组分分分压力的增***而增***。在均衡状态之下，可吸附气体的量通常与吸附剂表面积的***小成正比。在恒温条件之下，气体的吸附量与气体浓度和分压（该温度之下气体组分分压与饱和蒸汽压之比）的关系可用吸附等温线表示。由于吸附过程与多种因素有关，而且由于吸附剂吸附质体系的存在，各种因素间的相互作用和变化也很简单，现阶段还没有找到通常的吸附等温线方程。
影响吸附的主要因素有：
①比表面积；
②粒径分布；
③孔径分布；
④晶格；
⑤晶格结构缺陷；
润湿性；
⑦表面张力；
⑧气相分子相互作用；
⑨吸附层之中的分子相互作用；
在实际应用之中，当吸附剂饱和时，气体混合物被填充固体吸附时，被吸附物质被加热或减压解吸，吸附剂再生。由于吸附剂的吸附容量较高，需要至少两个吸附剂才能完成吸附和解吸的时隔操作过程。如果采用热风或过热蒸汽解吸，不仅可以提高床温，还可以降低被吸附气体组分的分压；分离出的气体组分在热风或水蒸气之中，经冷却凝结分离。在水蒸气解吸的情况之下，由于VOCs在水中的溶解度较高，***部分VOCs在冷凝之后变成两相，易于分离。
