沸石转轮吸附浓缩与CO的组合
1.根据设备的实际工作条件选择工艺
***先，这取决于废气的浓缩。废气的成分是什么？
不要盲目选择设备，部分高浓缩废气应选择沸石转轮+CO装置，浓缩低于200的应选择活性炭吸附浓缩+CO工艺
2.制造商的选择
厂家要选择直营厂家，没有中间商赚差价，售后服务有保障
重要的一点是做一个实际的调查，看看你想买的设备的质量。如果便宜的设备不合适或者不便宜，不要被价格迷住！
涂层有机废气沸石转轮+催化燃烧废气处理技术
***风量低浓缩有机废气通过转轮浓缩得到小风量高浓缩废气，然后进入催化氧化设备进行氧化分解。适用于油漆油墨生产、化工原料生产、油漆印刷等行业，***别是工作时间长，废气排放量***，没有回收价值的行业。沸石转轮+催化燃烧(RTO)的工作原理:
1.过滤（液体、气体、光、声音等）
废气收集到多级过滤系统中，根据实际情况，采用G4、F7、F9等材料逐步过滤去除灰尘和粘性物质。
2.浓缩
当含有VOCs的空气流过沸石分子时，沸石起到分子筛的作用，捕捉可以吸附的VOCs分子，而分子***的则让它流过。当吸附区接近饱和时，旋转到脱附再生区，与高温(180~220℃)空气脱附再生，形成VOCs浓缩气体。脱附再生处理后的转轮旋转到冷却区降温，然后继续吸附处理。
3.氧化
挥发性有机物浓缩气体流经催化床，催化剂在250℃~350℃引发氧化分解反应，挥发性有机物分解为H2O和CO2。
4.热交换
氧化反应释放的热量会使气体温度升高，高温气体产生的热量通过换热器传递给低温气体，用于转轮脱附气体和加热CO炉入口气体，从而降低系统运行所需的能耗。如果还有多余的热量，也可以用来加热工厂的其他区域。
5.排放
转轮吸附氧化后的废气从高空统一烟囱排出。烟囱高度一般为15m，高于周围建筑。
