沸石转轮设备单机运行有哪些注意事项？

沸石转轮设备单机运行有哪些注意事项？

 

沸石转轮可用于处理VOCs(常见的烃类、苯系物、醇类、酮类、酚类、氨类等。)凹版印刷、油漆喷涂、石油化工、汽车制造等行业产生的有机气体，具有压力损失低、吸附率***、运行稳定性***、噪音低、使用寿命长的***点。

沸石转轮设备单机运行有哪些注意事项？下面，给你详细介绍一下:

1.作业前详细检查转轮内部和周围区域，拆除或清理转轮的运输工具、拉杆、临时支撑和各种工具；

2.检查转轮传动系统，确保所有螺栓和固定螺钉都已拧紧；

3.检查链条张紧机构和转轮拉簧的张力；

4.检查转轮主轴轴端盖安装是否正确，轴承固定螺栓是否拧紧(轴端盖仅用于3250以上的转轮规格)；

5.检查脱附区和冷却区密封条的安装方向是否与转轮的转动方向一致，安装方向错误可能会对转轮表面造成损坏；

6.启动转轮前，重新确认转轮***部和内周区域是否有任何操作；

7.启动***次点动试验，确认电机方向是否与转轮标识指定的方向一致，如果不一致，应切断所有电源，然后调整转轮驱动电机的方向；

8.启动运行后，检查链轮和链条啮合是否不平稳；如遇啮合困难和异常振动，需及时调整链条和传动结构；

9.转轮稳定运行6小时以上，测试整个废气处理系统前无其他机械故障。

沸石转轮设备是一种利用沸石吸附质吸附有机气体的净化设备。它采用吸附-浓缩-脱附三个连续变温吸附脱附工序，将低浓度、***体积的有机废气浓缩成高浓度、小体积的浓缩气体。沸石转轮的rto设备***性适用于处理***风量、低浓度、多有机成分的废气。VOCs废气经疏水沸石转轮浓缩后可被吸附到沸石中，从而达到净化废气的目的。沸石吸附的废气去除废气中的挥发性有机化合物，净化后的废气通过烟囱直接排放到***气中，转轮以每小时1-6转的速度连续旋转，同时吸附的挥发性有机化合物被输送到脱附区。用一小股加热气体在脱附区脱附挥发性有机化合物，吸附有有机物的转轮在此区脱附，吸附在转轮上的有机化合物被分离脱附，脱附后的沸石转轮通过冷却区再次旋转到吸附区，继续吸附挥发性有机化合物。脱附过程中产生的有机废气送入焚烧炉燃烧，转化为二氧化碳和水蒸气，排入***气。沸石轮浓缩设备采用吸附-脱附-浓缩焚烧三个连续工序。

沸石吸附转轮由中心轴承和围绕轴承支撑旋转体的支撑圆形框架组成，旋转体由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成。转轮包括垫圈，用于分别处理废气和处理后释放清洁气体，垫圈由软材料(通常为硅)制成，可承受VOCS腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附轮组件分成基本吸附区和循环脱附区，但是为了提高轮的吸附能力，通常在前两个区增加隔离冷却区。通常吸附区较***，脱附区和冷却区是两个面积相等的小处理侧。有时可以根据***殊需要分为更多系列区域；吸附轮由一套电动驱动设备用来转动轮子，因此轮子可以变速，并可以控制每小时转动2-6转的能力。

沸石转轮的主体由一些***定的固体基底组成，基底上涂有一层吸附粉末，基底由陶瓷、玻璃或活性炭纤维烧结而成。其中，陶瓷纤维因其具有高温、高热稳定性、可洗性和不燃性的***点而得到广泛应用。吸附剂的类型取决于要处理的气体成分，通常可以使用活性炭和沸石。转轮厚度一般为25cm-45cm。