沸石转轮+RTO处理橡胶轮胎行业VOCs
随着中***汽车数量的增加，对橡胶轮胎的需求也在逐年增加。橡胶工业的主要污染包括废水、废气、固体(有害)废物、噪声等，其中废气问题更为突出。轮胎生产可以分为五个过程:橡胶材料制造、半成品制造(包括挤出、压延、切割和胎圈制造)、成型、硫化和成品检验。轮胎生产中产生的废气中含有90%以上的挥发性有机化合物，其中橡胶胶料制造(俗称混炼)过程中产生了***量的烟雾、颗粒粉尘、挥发性有机化合物(VOCs)等物质。混合产生的悬浮颗粒长时间悬浮在空气中，会形成气溶胶；各种有机碳氢化合物和苯类对人体和环境造成了极***的危害，这一阶段是轮胎制造过程中污染物***量产生的一个环节。
根据监测数据，得出以下结论:橡胶生产过程中各出口排出的非甲烷总烃浓度差异较***，其中母料入口、母料排出口和***终批次入口/排出口三个出口的浓度较高，而双螺杆和开炼机的浓度较低。
处理流程和方案
结合废气的主要成分和设备的去除效率，对目前市场上几种主流的处理工艺进行了详细的分析和论证，确定了以下工艺路线:
预处理采用:袋式除尘器+喷洒熟石灰(氢氧化钙)粉，利用熟石灰粉的强吸附作用，起到除油和中和硫氧化物的作用；袋式除尘器具有过滤除尘作用，可以实现不同区域的自动除尘。
后续处理设备采用转轮浓缩和RTO燃烧法相结合的废气处理工艺，***风量低浓度有机废气经沸石分子筛吸附浓缩，再经高温气体脱附。脱附后的小风量高浓度气体通过RTO燃烧分解形成CO2和H2O，实现超低排放。
整个处理系统的工艺流程；废气***先进入预处理设备1；预处理后的废气以两种方式进入二级除尘器2和主工艺风机3；通过沸石轮吸附区4的气体直接通过管道5排出；部分气体在热风炉7中通过脱附风机6进行换热，进入沸石转轮的脱附区进行脱附；脱附后的废气通过RTO风机9进入旋转RTO11燃烧；燃烧后的气体通过管道12排入烟囱13。
