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沸石转轮设备经营范围:催化燃烧,活性炭催化设备,专注废气燃烧技术。

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浅析沸石转轮的技术概述

来源:未知 发布日期:2020-07-22 11:39关注次数:
浅析沸石转轮的技术概述
 
  低浓度、***风量的VOCs废气排放在涂装职业有机废气污染中占了很***的份额,沸石转轮技术是低浓度***风量有机废气管理中***为经济有用的技术途径之一。所以今日沸石转轮小编为您了解到沸石转轮的技术概述。
 
  01沸石简介
 
  沸石是含碱土金属或碱金属的具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体,分为天然沸石和人工沸石。天然沸石孔隙中充溢很多的水分,加热时会欢腾而得其名。人工合成沸石是以硅和含铝的盐为质料,经过水热合成巨细与分子巨细适当的材料,也称分子筛。沸石含量从30%--70%,吸赞同脱附效率不等,使用寿命不等。效率***的沸石转轮可到达40倍浓缩,这关于部分环保标准高的区域水性漆的涂装废气管理是一个运转本钱较低的解决方案。
 
  02疏水性沸石浓缩系统
 
  蜂窝状沸石吸附材料,经过吸附浓缩法高效吸附废气中的VOCs,适用于低浓度、***风量的VOCs处理。广泛应用于世界各***工厂的喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序中,VOCs去除效率***。
 
  适用的VOCs:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯系统溶剂等。
 
  03吸附浓缩原理
 
  物理吸附法一般是选用比表面***、孔隙***而且具有较强吸附功能的物质吸附臭气污染物,比方活性炭等。化学吸附法则是将发生的臭气污染物经过氧化复原、分化、降解、中和、加成、缩合以及离子交换等多种化学反应将恶臭气体降解,然后到达除臭的效果。
 
  吸附法处理效率高,能够吸附多种组分,可是污染物没有真实去除。吸附后的吸附剂还需要专业的危险废物收回单位一致收回处理。
 
  然沸石制成的蜂窝沸石,沸石含有率很高,经***别工艺加工而成,使得沸石的吸附浓缩功能愈加杰出,***别是芳香族类有机物,吸附才能更强,而且在处理相对湿度较高的废气有显着***势,不会呈现水分吸收量急剧添加状况。
 
  04沸石转轮适用范围
 
  适用于低浓度、***风量的VOCs处理。
 
  可处理的气体有:苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各种氯系统溶剂等。
 
  适用职业:喷涂、印刷、半导体、液晶及化学等各种工序。
 
  05沸石转轮+RTO
 
  沸石转轮吸附浓缩工艺:含有VOCs的废气由主工艺风机吸入AB前处理过滤器,由前处理过滤器滤除杂质后的废气进入沸石转轮,被沸石转轮吸附处理后的气体合格排入***气中。
 
  脱附燃烧工艺:使用RTO燃烧炉发生的热量进行热脱附工艺,清洁空气由脱附风机进入,经换热器进入沸石转轮,热空气将沸石加热,吸附在沸石中的VOCs被脱附出来进入RTO燃烧炉,从燃烧炉中排出的高温合格气体经过换热器完成废热使用,终究排放至***气中。
 
  06沸石转轮+RCO
 
  沸石转轮吸附浓缩工艺:翻开工艺主阀门,发动主工艺风机;有机废气从车间排放,经过前处理过滤器、风机后进入沸石转轮,废气中的VOCs被沸石吸附后,合格排放至烟囱。
 
  脱附燃烧工艺:脱附风机将转轮排放口的一部分气体抽吸出来,经过CO燃烧炉的二级换热器加热后,进入转轮的脱附段,依据转轮脱附进口温度操控电加热器的敞开,确保脱附温度≥150℃。在150℃的脱附气体效果下,沸石中的VOCs被脱附出来,经过阻火器、风机,经过换热器加热后进入反应器中。在CO反应器中废气被电加热器加热至320℃以上,经过催化剂时VOCs被催化氧化成H2O和CO2,随后经换热器排放,进入循环和烟囱。
 
  经过沸石转轮小编的了解,期望对您有所协助。