浅谈“沸石转轮+RTO”为何能有效处理橡胶行业的VOC有机废气？
橡胶行业***要污染包含废水、废气、固（危）废、噪声等，其间废气（VOCs）问题较为杰出。轮胎生产可分为胶料制作、半制品制作（含压出、压延、裁断、胎圈制作）、成型、硫化及制品检测等5个工序。在轮胎生产过程中发生的废气，含有90%以上的挥发性有机化合物，其间胶料制作（俗称混炼）工序发生很多烟气、颗粒物粉尘和挥发性有机物（VOCs）等物质。
处理工艺:
预处理选用：袋式除尘器+喷消石灰（氢氧化钙）粉末，使用消石灰粉末较强的吸附作用，起到除油及中和硫氧化物的作用；布袋除尘器过滤除尘作用极佳，而且能够完成分区主动清灰。
后续处理设备选用：转轮浓缩+RTO燃烧法相结合的废气处理工艺，将***风量、低浓度的有机废气使用沸石分子筛进行吸赞同浓缩，然后使用高温气体进行脱附，脱附后小风量、高浓度气体选用RTO进行燃烧分化，终究分化构成CO2和H2O，完成超低排放。
关键设备介绍:
（1）预处理系统。预处理系统包含了除尘器本体、收回料系统、新鲜料运送系统和检测系统。
系统选用人工解包将物料投放到储斗中，在储斗下端选用旋转下料器下料，然后用稀相力量输灰办法，将消石灰运送到除尘器进口的风管中，使其先均匀附着在滤袋外表构成3mm左右厚度的过滤层，烟气中的油雾和水分在穿过过滤层时，被消石灰充沛触摸吸附，然后将烟气中的油烟和水分去除，维护除尘器滤袋。过滤层吸附将近饱满时（经过阻力设定），清灰程序发动进行反吹，去除滤袋外表粉饼，滤袋工况进入下一个循环。
（2）二级过滤。二级过滤选用F5、F8两级过滤器，安置在布袋除尘器之后，可分别有效去除1～5μm的颗粒物，进一步维护沸石转轮。二级过滤***要用于去除逃逸的对浓缩设备有害的粉尘、水分和油污。过滤器设置压差计，超压时报警替换滤材。
（3）沸石转轮浓缩设备。沸石转轮设备选用蜂窝状疏水性沸石分子筛加工而成，包含吸附区域和脱附区域。一般吸附区较***，而脱附区则为一个或两个较小且面积持平处理侧。沸石转轮选用一组电动驱动设备以旋转转轮，转轮运转时可变速。吸附区和脱附区域中装有压差计，用于监测沸石是否阻塞。转轮的脱附气体进出口都设置了热电偶，用于实时监测脱附气进出口温度，以便调查脱附温度操控系统是否正常。
（4）旋转式RTO蓄热。燃烧设备RTO为蓄热式热氧化反应器，原理是把有机废气加热到760℃左右，操控***3T（time、temperature、turbulence），使废气中的VOCs氧化分化成二氧化碳和水。氧化发生的高温气体流经***制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，然后节约废气升温的燃料耗费，下降运转本钱。
针对橡胶行业发生的废气***色，采纳“预处理+浓缩转轮+旋转式RTO”的工艺办法进行处理，处理后的废气排放目标远远低于***家标准，可完成超低排放。预处理规划选用喷粉+布袋除尘器系统，可有效去除废气中的油分、颗粒物、硫化物等，二级过滤和浓缩转轮的进口风道均没有显着油污，去油作用极佳。
