用于VOCs浓缩的沸石转轮构造及工艺参数
1.基本构造
沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区三部分，浓缩转轮在各个区内连续运转。VOCs有机废气通过前置过滤器过滤后，再通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区排出。吸附在浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，加热后作为再生空气使用，达到净化节能的效果。如下：
2.工艺参数
1)浓缩比:转轮通过吸附一脱附以获得低流量的浓缩气体，浓缩比是转轮性能的一个重要指标，定义为进气流量与再生风流量的比值。
2)转轮转速:吸附与脱附在转轮运行周期中是同步进行的，两者互为影响，共同决定转轮的去除效率，而转速的***小意味着吸附和脱附时问长短。
3)再生风温度:吸附剂的解析再生存在一个***征温度，即***清洗温度，高于该温度可以获得更快的解析速率，同时消耗更小的脱附风量。
沸石转轮结构的密封是一个非常重要的控制点，密封性小佳会使得转轮应用上存在窜风的问题。
3.需关注的性能参数
1）沸石含有率
沸石含有率直接决定吸附效率，因此沸石含有率很重要。
2）疏水性与比表面积
除了看比表面积，还要看疏水性，***别注意在废气湿度***于60%的环境下的疏水性，疏水性差的沸石易堵塞细孔，从而降低吸附效率。所以为了保证吸附性能，比表面积和疏水性缺一不可。
3）脱附率
沸石的净化效率高不高，不能只看吸收性，更应多看脱附能力。若脱附功能不能达到近乎完全的话，久而久之就会非常影响沸石的吸附效率，直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温，脱附温度较高 ，不会发生反应热。
