什么是沸石转轮废气净化工艺，设备介绍？
转轮一般分红三块，***扇形和二个小扇形部分、***扇形部分为吸附有机物废气，二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域，转轮以必定的速度在滚动，吸附后的沸石主动转入脱附区域进行脱附再生，形成了吸附浓缩和脱附再生一起运行，连续性出产。
体系操作原理如下：
（1）蒸发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有用被吸附于沸石中，到达去除之意图。
（2）通过沸石吸附蒸发性有机物后之洁净气体，直接通过烟囱排放至***气中。
（3）转轮继续以每小时 2.0-3.5 转的速度旋转，一起将吸附之有机物传送至脱 附区。
（4）于脱附区中运用一小股加热气体将蒸发性有机物进行脱附。
（5）脱附后之沸石转轮转至吸附区，继续吸附蒸发性有机气体。
（6）脱附之浓缩有机废气送至燃化炉进行燃烧转化成二氧化碳排至***气中。
（7）运用板式换热器预热脱附用气体。
作业原理：待处理的有机混合废气经引风机作用，先通过预处理过滤设备去除废气中的粉尘及杂质部分，不然直接吸附会阻塞沸石的微缩孔，然后影响吸附作用乃至失效，通过开始过滤后“相对纯洁的有机废气”进入沸石转轮吸附设备进行吸附净化处理，有机物质被转轮沸石***有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，通过一段时刻吸附后，沸石转轮到达饱和状态，转轮依照必定的速度（每小时 2.0-3.5 转）主动滚动进入冷却和高温脱附区域。
沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入进行燃烧净化处理，转轮冷却气体与***立加热单元进行热交换，使脱附废气换热后温度控制在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附，沸石中的有机物遭到热空气加热后从沸石中蒸发出来，此刻、脱附出来的废气归于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入RTO燃烧炉氧化后释放出很多能量，有机物运用本身氧化燃烧释放出的热量保持自燃，假如脱附废气浓度足够高，RTO正常运用耗费很少的天然气乃至不需求，做到真实的节能、环保，一起，整套设备安全、牢靠、无任何二次污染。
计划***色
多级过滤＋沸石分子筛转轮＋RTO蓄热式燃烧炉所组成的高效率VOCs废气处理体系。
因为在出产过程中有粉尘、颗粒物这些，因而先需求进行预处理；选用多级过滤去除粉尘、颗粒物等杂质；***终再由沸石分子筛转轮自排入的废气中吸附 VOCs 污染物，使本来高浓度、低风量的废气，经由20倍浓缩倍率，转换成低风量、高浓度之废气，下降后端处理设备之本钱。
