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沸石转轮设备经营范围:催化燃烧,活性炭催化设备,专注废气燃烧技术。

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沸石转轮RTO技术对涂装废气处理的影响

来源:未知 发布日期:2021-04-16 15:29关注次数:
沸石转轮RTO技术对涂装废气处理的影响
 
涂装三废中,VOC排放量***,难处理,严重污染环境,越来越受到人们的重视。近年来,随着***家和地方法律法规的不断升级,针对涂装行业的VOC处理方案也在不断完善和完善。通过设备和技术的升级,处理效果有了很***的进步。
 
1.涂装废气的来源
 
目前,汽车涂装用溶剂的主要成分是苯、甲苯、乙苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。在喷洒、挥发和干燥过程中,溶剂和添加剂会逐渐挥发,形成有机废气(VOC)。这些有机废气排放到***气中,在一定条件下,对臭氧层造成严重破坏,影响空气质量。同时,如果他们长期在有机废气浓度高的环境中工作,会损害人的中枢神经系统,严重影响工人的健康。
 
2.沸石转轮RTO技术介绍
 
涂装行业有机废气的常用处理方法以沸石转轮的RTO燃烧为例。沸石轮浓缩燃烧主要分为沸石浓缩和RTO燃烧两部分。先用沸石轮吸附***风量喷漆室废气中的低浓度VOC,再用小风量高温气体脱附吸附在沸石轮上的VOC,形成高浓度VOC气流。然后,脱附后的高浓度有机蒸汽通过引风机送至RTO,有机蒸汽中的苯系物和烷烃分子在RTO中高温氧化成CO2和H2O,从而达到净化有机蒸汽的目的。
 
3.沸石转轮RTO技术原理
 
沸石转轮浓缩吸附是利用沸石分子的晶体和多孔结构,选择性吸附有机废气分子和空气分子,达到放出空气的目的。沸石的分子表面是固体骨架,孔隙通过孔道相互连接,气体分子可以通过孔道。由于孔的结晶***性,分子筛孔道分布均匀,孔径相对均匀。气体分子通过孔道时,会根据晶体内部孔径的***小而被选择性吸附,较***的分子会吸附在晶体表面,小分子会通过孔道变成洁净的空气,所以沸石转轮也被称为“分子筛”。沸石“分子筛”比表面积***,主要在晶腔内,外表面积仅占总表面积的1%左右,因此具有很强的吸附功能,能有效吸附烃类、烷烃等极性较强的小VOC有机分子。沸石转轮分为吸附区、脱附区和冷却区。空气体积***、浓度低的有机蒸汽通过吸附区后,有机分子被吸附在分子筛表面。有机分子吸附到一定程度后,用小风量的高温气体反吹,使其与分子筛分离。同时,使用一些低浓度的有机蒸汽来冷却分子筛。有机蒸汽通过上述步骤浓缩分离,***风量低浓度的有机蒸汽转化为高浓度低风量的废气。
 
沸石转轮具有以下***点:结构紧凑,体积小;单位体积吸附量***,系统总风量***;蜂窝结构空气阻力小,系统压力损失低,结构强度高,使用寿命长,可实现吸附和脱附的连续处理,适用于***风量和连续工作场所。
 
4.结论
 
近年来,通过不断努力,各行业在喷涂材料、工艺和废气处理设备方面取得了长足的进步,为节能减排做出了突出贡献。