沸石转轮催化燃烧设备在使用中有哪些反应？

沸石转轮催化燃烧设备在使用中有哪些反应？

 

沸石转轮催化燃烧设备一般适用于回收低浓度、低经济价值的有机废气，不适用于吸附和回收处理。对于风量***的处理场合，可获得满意的经济效益和社会效益。广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、印刷等行业车间排放的不***有机废气的净化处理。苯、醇、醚等有机废气可以净化。该装置系统设计完整，辅助设备齐全，净化率***，自动化程度高。它可以节约净化车间的环境和污染，改善工作条件，保持工人健康，解决二次污染。

为了避免二次污染，保护活性炭，每个吸附单元都配有漆雾膜过滤器，对漆雾进行预处理。沸石转轮催化燃烧设备中的漆雾膜过滤器由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增加，然后由一层不同的材料支撑。在过滤过程中，多层纤维会与漆雾颗粒发生拦截和碰撞。扩散吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为了避免漆雾颗粒的过度吸收，漆雾膜过滤器配有脉冲除尘装置，可以定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰决定其工作性能。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的有机物分解为co2和h2o，气体得到净化。净化后的气体通过再生器回收一部分热量，返回RCO换热器加热，然后与新鲜空气混合至活性炭脱附所需的循环温度，另一部分直接排入烟囱。该系统采用plc自动控制来监控设备的运行。

沸石转轮催化燃烧设备在使用中有哪些反应？下面，给你详细介绍一下:

1.控制催化反应:卤素和硫的化合物很容易与活性中心结合，但这种结合是相对松散的、可逆的和暂时的。当废气中的这些物质被去除时，沸石转轮催化燃烧设备的催化剂活性可以恢复。

2.催化剂失活:使催化剂失活的毒物包括速效毒物和缓效毒物。速效毒物主要包括磷和砷，缓效毒物包括铅和锌。通常，沸石转轮催化燃烧设备的催化剂失活是由于毒物和活性组分结合或熔化成合金。对于速效毒物，即使少量也会使催化剂缓慢失活。

3.沉积覆盖活性中心:不饱和化合物的存在会导致碳沉积。此外，陶瓷粉尘、氧化铁化合物等颗粒物也会影响催化剂的吸附和脱附能力，导致催化剂活性下降。

在沸石转轮催化燃烧设备中，燃烧室需要有足够的长度和空间，以使穿过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确保火焰不直接接触催化剂表面。沸石转轮催化燃烧设备应具有******的保温效果。一般炉体内衬钢壳耐火材料，或双层夹芯墙结构。因为沸石转轮的催化燃烧是一个不可逆的放热反应，无论反应在哪个阶段进行，都应该在尽可能高的温度下进行，以获得更***的转化率。然而，操作温度往往受到一些条件的限制，如催化剂的不怕温度、高温材料的获取、热能的供应以及是否伴有副反应。因此，在实际生产中应根据实际情况进行适当的选择。

沸石转轮催化燃烧设备管道和设备保温的主要目的是减少热媒输送过程中的部分热量损失；因此，确保管道和设备表面的热媒有相应的温度，以免表面结露或高温烫伤人。沸石转轮催化燃烧由于起燃温度低，是一种理想的催化反应(无明火)处理有机污染物的方法。它具有适用范围广、结构简单、净化率***、节能、无二次污染等***点，得到了广泛的应用。RTO是指在催化剂的作用下，在200-400℃的低温下，将VOCs分解为CO2和H2O的再生催化燃烧方法，是净化烃类废气、去除异味的手段之一。