VOCs有机废气处理设备沸石转轮浓缩催化燃烧设备工艺分析
沸石转轮浓缩+催化燃烧设备沸石转轮浓缩催化燃烧设备
工艺流程:
沸石轮浓缩+催化燃烧过程
工艺流程描述:
(1)吸附浓缩阶段
处理后的含有浓度低于800ppm、温度低于40℃的VOCs的有机废气在转轮中被沸石吸附，清洁气体在风机的作用下排入***气。吸附器为立式转轮(CTR)，可提供***量的气体接触沸石表面积。
轮子以1~6转的速度连续转动。VOCs有机废气去除率可保证达到95%以上。
(2)脱附阶段
转轮中的VOCs有机废气被浓缩到饱和沸石区，然后被换热器提供的热流(约200℃)脱附。脱附后，旋转至冷却区，用常温空气冷却至常温，然后旋转至吸附浓缩区。
(3)催化氧化阶段
高浓度VOCs的有机废气流被脱附，在脱附风机的作用下，有机废气流被泵入催化燃烧炉进行催化裂化处理，净化后的空气与清洁的二氧化碳和水一起通过排烟管道排入***气。燃烧室中的高温气流被导出到热交换器中上升温度，与常温空气进行热交换，加热到可以进行脱附反应的温度，进行脱附的热流，达到节能的目的。
技术***征:
VOCs有机废气经过疏水性沸石浓缩轮后，可以被沸石有效吸附，从而达到去除挥发性有机废气的目的。沸石吸附的挥发性有机废气的标准气体可以通过排烟管直接排放到***气中，转轮以每小时1-6转的速度继续旋转。
转轮，将吸附的挥发性有机废气输送至脱附区进行脱附反应。在脱附区，用加热气体脱附挥发性有机废气，脱附后的沸石转轮旋转到吸附区，连续吸附挥发性有机废气。脱附后的有机废气。
气体经浓缩后输送至焚烧炉进行再生燃烧反应，然后转化为二氧化碳和水蒸气，通过排烟口排入***气。
应用***域:
沸石转轮浓缩催化氧化设备废气处理设备主要用于石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药农药制造、半导体及电子产品制造、人造板及木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等
各行业产生的VOCs常见成分有烃类、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈类等。
