沸石转轮常见问题及解决办法
分子筛吸附轮体系选用吸附-脱附-浓缩燃烧接连工艺处理净化VOCs废气，具有使用规模广、安全性高、运转安稳等长处。但在不同的实践使用中，废气组成杂乱，易产生VOCs的高沸点残留聚合和闷烧。
1. 高沸点VOCs残留聚合
当废气处理中含有沸点高的VOCs时，假如解吸热缺乏，吸附剂没有彻底解吸，会使吸附剂在近吸附区堆积，逗留较短时刻。跟着时刻的推移，聚合会产生，从而阻塞沸石的吸附方位，导致这一区域的吸附功率下降。为了使吸附在沸石中的高沸点VOCs彻底脱附，提出以下主张:
(1)设置前端高沸点VOCs物质去除设备
为避免对高沸点VOCs的吸附构成解吸困难，在进入吸附轮前用滤布或活性炭对废气进行过滤，添加除雾器或冷凝器，先将高沸点VOCs去除。
(2)进步解吸热容
办法1:为进步解吸温度，主张温度控制在180-200℃之间，***温度不超越220℃，避免余热过多导致冷却不彻底，影响吸附段的作用。另一种办法是添加解吸再生风量，下降浓度倍数，以到达充沛的解吸再生作用。
(3)定时用清水进行保养和清洁
清洗时，应留意水质。当沸石中存在很多的钙镁等离子体时，会在沸石中构成碳酸盐，阻塞沸石轮的蜂窝孔隙。水中氯仿或许占有沸石的吸附方位，影响VOCs的吸附功率。此外，水中的微量重金属也会毒害沸石。因而，主张选用高压喷嘴将清洗水构成细雾雾滴状，并将体系冷却段的洁净空气作为空气载体。
(4)周期性的高温脱附再生
周期性高温脱附处理能够有用去除高沸点下的VOCs，一起到达激活沸石流道的作用。一般解吸温度为300℃，***合适。
2. 燃烧产生
在180 - 200℃条件下的剥离,假如没有空气循环体系反常中止,也没有额定的氧气供给,有机废气中成分和聚合的高沸点物质的选手,将车轮的沸石与原残留在运发动通道和催化反应,在沸石孔和氧构成放热烧现象,并损坏沸石结构。为避免闷烧的产生，主张在体系非正常停机时选用纯气体(如氮气)作为维护气体，***选用喷水设备避免接连闷烧。
