沸石转轮废气处理吸附脱附冷却
沸石转轮废气处理主要利用沸石分子筛的多孔吸附***性吸附浓缩有机物，浓缩后的有机物在RTO高温(≥750℃)下氧化分解为无害的二氧化碳和水。
吸附:待处理的室温***风量低浓度挥发性有机VOCs混合废气在引风机的作用下，***先通过预处理过滤装置，去除废气中的部分水蒸气、漆雾尘粒和杂质，防止直接吸附堵塞沸石微孔，影响吸附效果甚至失效。经过四级过滤后，“相对清洁的有机废气”进入缓慢旋转的沸石转轮进行吸附。经过一定的停留时间后，废气中的有机挥发性有机化合物被沸石******的吸附能力吸附，然后排空，并设计吸附速率≥91%。
脱附:经过一段时间的吸附后，沸石转轮达到饱和状态，然后慢慢旋转进入脱附区。脱附区220℃的热气流按设计流量通过沸石转轮，吸附在沸石上的有机VOCs被加热增加活性，并被风机沿气流吸入。此时脱附的废气属于高浓度、小风量的浓缩有机VOCs，送至炉膛进行CO的催化燃烧，直接进入催化燃烧CO炉氧化后，释放出***量热能，有机物利用自身氧化裂解释放的热量，按照设计可以维持自燃。一氧化碳的正常使用只需要很少的电能，甚至不需要电能加热，节能环保，而整个装置安全可靠，无二次污染。一氧化碳催化燃烧后的清洁气体排入烟囱。
冷却:去除附加热量的沸石转轮从脱附区慢慢转出，进入冷却区，经风冷后进入吸附、脱附、冷却的下一个循环，以满足吸附均匀、脱附运行稳定的要求。冷却后的高温气体由一套电加热装置加热到沸石转轮脱附所需的温度，沸石转轮脱附再生。
