活性炭+催化燃烧与沸石转轮+RTO 的工艺比较
在工业VOCs 废气处理行业中， 将浓度低于1000 mg/m3 的有机废气称为低浓度有机废气。
关于低浓度有机废气的处理， 活性炭+催化燃烧工艺得到广泛应用， 即选用活性炭将废气中的低含量VOCs 气体吸附净化，经一段时间的吸附累积后，再用高温来解析脱附，脱附出来的高浓度有机废气用高温分化方法进行无害化处理。
沸石转轮吸附+催化燃烧工艺
转轮+RTO工艺是传统吸附法与高温氧化法相结合的一种经典工艺，选用吸附、脱附作用***的材料，将***风量、低浓度的VOCs 气体， 通过吸附材料吸附后，VOCs 富集在吸附材料上，再选用高温脱附的方法，将吸附材料上的VOCs 脱附下来进行热力分化。
***内外近几年的研讨发现， 由疏水性沸石制作成的分子筛转轮具有很***的吸附脱附作用。
转轮+RTO工艺
***风量低浓度VOCs 废气经沸石转轮吸附净化，净化后气体经烟囱高空排放，当沸石转轮上吸附了较多VOCs 气体后，经马达滚动，沸石转至脱附区进行高温脱附，脱附的高温气体便是由RTO 分化VOCs 发生的很多热能来进行换热脱附。
转轮可通过气体中含VOCs 的浓度***小来设置脱附区、脱附风量的***小，这样就可以依据风量***小、气体浓度***小来规划合理的浓缩等到相应的转轮、RTO ***小。
活性炭、活性氧化铝及沸石分子筛是现在常用的吸附材料。
在***内，活性炭是***常用的有机废气吸附材料，但随着***内外针对吸附新材料的不断研讨及探究， 针对VOCs 吸附的沸石分子筛逐渐替代了活性炭，它具有吸附性强、不可燃及较***的吸附、脱附才能等***色，近几年在废气处理行业中得到认可并很多运用。
可知，挑选沸石转轮作为吸附净化材料，并配套RTO 来无害化分化高浓度VOCs 气体， 是处理***风量低浓度有机废气的***挑选。
UV光氧和等离子废气净化设备，或许立刻要走入终点，安装需谨慎。
