直燃式有机沸石轮转加催化燃烧
由于有机废气之中可燃物浓度很高，不能自燃自燃，因此，必须利用辅助燃料燃烧产生的热量用以改善废气的温度，从而废气之中的挥发性有机化合物可以被氧化并转化为无污染物质。原有的直燃式有机沸石轮转加催化燃烧主要由辅助燃烧器和燃烧室组成。当燃烧室的温度达到可点燃有机废气的点时，废气可进入燃烧室进行氧化燃烧，然后净化的气体通过烟囱排放到***气之中。根据废气之中的空气含量（即含氧量），采用有所不同的燃烧器：当废气之中含氧量小于16%时，采用分烟燃烧器；当小于16%时，采用分烟燃烧器，即必须补充助燃空气。为了保证VOCs能被氧化，燃烧室之中的废气应具有足够的停留时间，通常为0.3S～0.5秒；并且足够低的温度，通常为720～850℃；当然，还有高温热焚烧炉，温度可以是850-1250℃；这取决于类型，VOCs的组成及废气所达到的指标。
原直燃式有机废气热焚烧炉结构直观，投资成本高，操作便于，可处理***部分有机废气，满足相关标准的排放要求，在20世纪90年代之前得到广泛应用，该焚烧炉的燃料消耗量小，无法回收热量，从企业的角度来看，这是非常不***民经济的，因此已被带冷回收系统的热燃烧设备（如RTO焚烧炉、RCO催化燃烧等）所取代。
