介绍了旋转式RTO沸石转轮设备热氧化器的原理和***点
早期旋转再生器的应用是旋转式LungStrum烟气空气预热器，其蓄热体由金属（钢或铝）瓦楞板制成。该系统的再生器也通过气流进行周期性的加热和冷却，通过改变转速可以调节空气的预热温度。由于有机废气在热燃烧过程之中温度变化慢，热负荷低，不能使用这种金属蓄热器；另外，废气净化也不像预热空气那么直观，不仅需要预热废气，但也需要达到排放标准要求的净化率。因此，有适当解决装置的密封问题，即废气可能进入净化气。理论之上，通过将风机置于再生器前面的流动方向，可以避免这种窜气。但当废气预热温度较低时，技术之上难以实现，运行成本也******增加。
根据长期运行经验，一方面动密封不断改进，另一方面***别是当进入废气的区域旋转到排出净化气的区域时，下方设置过渡区作为冲洗区，从而使留在床之内的未反应废气返回到燃烧室进行氧化反应。目前，旋转式RTO沸石转轮设备热氧化器已顺利地应用于各种有机废气的净化。旋转式RTO沸石转轮设备热氧化器的***点是：
①单台装置可节省空间，占地难；
2使用旋转空气分配器代替开关阀可省去压缩空气；
③操作和维护成本高，损耗***，操作直观；不引起压力波动；
⑤能适应高负荷或高负荷废气流量。
旋转式RTO沸石转轮设备热氧化器是在旋转式LungStrum烟气空气预热器的基础之上发展起来的。这种烟气空气预热器的结构原理如图1所示。图1（a）显示再生器的旋转；图1（b）显示再生器是静止的，但旋转的气体分配器用于改变气体流动方向。
C.图1：旋转式烟气空气预热器
2的工作原理，目前用于有机废气净化的两种旋转式RTO再生式热氧化器，如具有再生器旋转的单床RTO和旋转床气体分布器的单床RTO；示意图如图2和图3所示。
图2：带旋转再生器的单床RTO
图3：带旋转气体分布器的单床RTO
如图2所示，床的底部分为废气入口区和净化气体出口区，并设有容器装置，以确保它们间没有窜气。床体北部为陶瓷蜂窝块转子，***部为燃烧室。为防止未反应废气随蓄热体旋转进入净化气出口区，在蓄热体旋转至净化气出口区后，设置扇形区作为冲洗区。通过再生器的旋转，对再生器进行周期性的冷却和加热，同时对废气进行预热，对净化之后的气体进行冷却。其工作原理与典型的双腔RTO相同。装置转速为1-10rmin，典型循环周期为60-180s（相当于30-90s的切换时间）。
带有旋转气体分配器的单床RTO如图3所示。事实上，该装置与典型的再生热氧化器相近，但是三室RTO装置用于使用九个切换阀，但现在只使用一个旋转气体分布器。该装置的再生器设有隔板网格，将再生器床层划分为几个***立***家的扇形区域。废气从***部通过进气分配器进入预热区域，使气体温度预热至将近800℃，然后进入***部燃烧室，并进行氧化。反应结束之后，净化气体进入冷却区，将热量传递到再生器，气体冷却之后通过气体分布器排出。通过旋转分配器，可以时隔控制气流方向，取代简单的开关阀机构，避免了开关阀时的压力脉动和波动。单回转式热氧化器的容量为2000～1200 nM3，其热效率和净化率与三室RTO装置几乎相近，但由于其结构紧凑，占地面积仅为三室RTO装置的一半。
