蓄热式催化燃烧废气净化设备相较于其他设备为何更有效率
在废气处理设备中蓄热式热氧化燃烧净化设备依据催化燃烧机理，由催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜五***部分组成。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)比较，具有热效率高(≥95%)、运转本钱低、能处理***风量低浓度废气等***色，浓度稍高时，还可进行二次余热收回，******下降生产运营本钱。
废气处理设备习惯的废气低浓度(低于30%LFL)、***风量;废气中含有多种有机成分、或有机成分常常发生变化;含有简单使催化剂中毒或活性阑珊成分的废气;不适用于含有较多硅树脂废气。
当有机废气进入设备***先到热交换器，用催化燃烧后余热经过热交换器把有机废气温度尽可能的进步，通常温升Δt=50～60℃，然后送入到电加热箱内，经过电热管加热到启燃温度，一般在200～250℃。到达温度会主动封闭加热体系，这时就进入催化箱内，进行催化燃烧反应，使有机废气氧化分解成二氧化碳和水，而且开释很多的热量。这时，当有机废气浓度一定量时，发生的余热经过热交换器后温升现已到达启燃温度，这时催化燃烧设备就到达动态热平衡，这样就节约很多的电热效率。
多槽式蓄热氧化炉管理废气的功能***色：不发生NOx等二次污染;超低运转本钱。当VOC浓度到达450ppm时，不需要额定的燃 料耗费，如VOC浓度更高，还可进行二次余热收回而******下降生产本钱;很高的VOC去除率。两床设备达98%以上，三床设备超越 99%;全主动操控，操作简易，保护便利。
在工业废气处理中多槽式蓄热氧化炉氧化烧损的要素有：氧化速度开端添加，超越1000℃氧化烧损量成倍添加，加热温度的影响。在超越1000℃的情况下，停留时刻越长，氧化铁皮生成量就越***，加热时刻的影响。氧气在高温下很小的浓度就可以形成钢坯的氧化，因为FeO的分压值很小，所以O2很简单使铁氧化，炉内气氛的影响。钢坯入炉温度的影响。
