沸石分子筛转轮废气处理过程
沸石分子筛转轮吸附浓缩
沸石是一种晶体结构的矿石，而咱们用到的沸石分子筛就归于沸石的化合物。
沸石分子筛转轮分为三部分：吸附区、脱附区和冷却区，每个部分都是由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来。沸石转轮可以在各个功用区域内接连工作，同步进行吸附脱附冷却。
VOCs经过前端的过滤器进行开始过滤后，到沸石分子筛转轮的吸附区。在吸附区（吸附区面积为S1）有机废气中VOCs被沸石分子筛吸附除掉，有机废气被净化后从沸石分子筛转轮直接排出，经过烟囱进入空气。
吸附在转轮上的VOCs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5~25倍。浓缩倍数n=吸附面积*吸附速度/脱附面积/脱附速度。
脱附后的沸石转轮在冷却区被冷却。经过冷却区的空气，经过加热后作为再生空气运用，到达节能的作用。以上流程重复循环，到达废气净化的意图。
催化燃烧
催化氧化燃烧使用转轮经过脱附区后，VOCs 进入脱附管路，经过脱附风机进入换热器换热，催化燃烧产生的部分热量经过换热被VOCs从头带入催化燃烧器内，加热升温进行催化剂催化处理，催化燃烧技术可以在较低温度（300℃~500℃）下完成对VOCs95%以上净化功率，彻底反响后生成CO2和H2O，一起放出很多热，产生的热量一部分经过混合罐进入转轮脱附区对吸附在转轮上的VOCs进行脱附；一部分进入换热器换热，换热后的部分热量经过烟囱排出，另一部分被经过换热器的VOCs从头带入催化燃烧器。重复循环使用，可以最大极限的下降能量损耗，一起完成废气自我催化分化的作用。
电气控制
沸石转轮吸附－热空气脱附催化燃烧对VOCs管理的完成还需要一套相对应的电控体系，控制体系选用PLC控制，具有设备主动/手动、本地/长途、吸附风机风速切换控制、一起还装备了设备工况监督、流程画面显现、参数显现及设置、报警显现、主动连锁维护、数据显现、数据传输等功用，并设有紧迫泊车，报警提示等功用。
PLC控制体系，对要害设备的运转状况、要害点的温度和压力进行监测，便于评价设备的运转状况；共设有吸附风机控制、沸石分子筛转轮单元控制、脱附风机控制、燃烧器催化氧化控制、安全应急控制、电路维护等控制单元。手动控制只能独自控制一个控制单元进行操作，主动控制可以依照程序设定使整套设备进行接连性运转，确保设备安稳。
PLC自控体系包括以下几个特色：
节能控制：设备发动、中止、毛病等不同状况下，PLC 可以主动履行不同控制形式，最大化下降设备的待机能耗。
预警防护：设备温度、压力等控制点产生反常时，宣布声光报警信号，并主动做应急处理。
急停控制：设备PLC控制体系预留急停信号，当设备呈现紧迫状况时作为优先控制等级第一时间中止设备运转。
画面监控：实时监测设备上各个信号点的运转状况，经过画面运转状况对设备当下的运转功能有直观的了解。
